ASME SA519/SA519M ASTM A519/A519M
ASME SA519/SA519M SAE1020 (ASTM A519/A519M) — стандарт, применяемый к бесшовным механическим трубам из углеродистой и легированной стали.
ASME SA519 (ASTM A519) GR. 1020 горячекатанные стальные трубы обладают исключительно простыми и надежными свойствами - самоочищение и не засорение, энергосбережение, не требующие обслуживания, способны обрабатывать большие объемы твердых материалов, а также обеспечиваюют длительный срок службы и производительность. Котельные трубы ASME SA519 (ASTM A519) GR. 1020 также обладают рядом выдающихся характеристик, таких как надежность, безупречная производительность, повышенная эффективность и многое другое. Мы готовы выполнить любую дополнительную обработку, которая может потребоваться вашим бесшовным трубам из горячедеформированной стали марки 1020. Производство покрывает полный ассортимент бесшовных труб из углеродистой стали ASME SA519 (ASTM A519) марки 1020 с наружным диаметром от 6 до 323,8 мм и номинальным проходным сечением от 5 до 300 мм.
ASME SA519 (ASTM A519) охватывает несколько марок бесшовных механических труб из углеродистой и легированной стали. Также бесшовные горячедеформированные механические трубы, так и бесшовные холоднодеформированные механические трубы размером до наружного диаметра 12 3⁄4 дюйма (323,8 мм) включительно для круглых труб с толщиной стенок по мере необходимости.
Спецификация
Внешний диаметр: от 6 мм до 323.8 мм;
Толщина стенки: 10-XXS / Thk
Форма: круглые или специальные;
Химический состав:
|
Марка стали |
Содержание (%) |
||||||
|
C |
Mn |
P Max. |
S Max. |
Si |
Cr |
Mo |
|
|
MT 1010 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
MT 1015 |
0.10-0.20 |
0.30-0.60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
MT X 1015 |
0.10-0.20 |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
MT 1020 |
0.15-0.25 |
0.30-0.60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
MT X 1020 |
0.15-0.25 |
0.70-1.00 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1008 |
0.10 |
0.30-0.50 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1010 |
0.08-0.13 |
0.30-0.60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1012 |
0.10-0.15 |
0.30-0.60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1015 |
0.13-0.18 |
0.30-0.60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1016 |
0.13-0.18 |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1017 |
0.15-0.20 |
0.30-0.60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1018 |
0.15-0.20 |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1019 |
0.15-0.20 |
0.70-1.00 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1020 |
0.18-0.23 |
0.30-0.60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1021 |
0.18-0.23 |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1022 |
0.18-0.23 |
0.70-1.00 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1025 |
0.22-0.28 |
0.30-0.60 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1026 |
0.22-0.28 |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1030 |
0.28-0.34 |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1035 |
0.32-0.38 |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1040 |
0.37-0.44 |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1045 |
0.43-0.50 |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1050 |
0.48-0.55 |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1518 |
0.15-0.21 |
1.10-1.40 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1524 |
0.19-0.25 |
1.35-1.65 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
1541 |
0.36-0.44 |
1.35-1.65 |
0.040 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
|
4118 |
0.18-0.23 |
0.70-0.90 |
0.040 |
0.040 |
0.15-0.35 |
0.40-0.60 |
0.08-0.15 |
|
4130 |
0.28-0.33 |
0.40-0.60 |
0.040 |
0.040 |
0.15-0.35 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
|
4135 |
0.33-0.38 |
0.70-0.90 |
0.040 |
0.040 |
0.15-0.35 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
|
4137 |
0.35-0.40 |
0.70-0.90 |
0.040 |
0.040 |
0.15-0.35 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
Механические свойста:
|
Марка стали |
Стандартные механические характеристики |
||||||
|
Состояние * |
Предел прочности |
Предел текучести |
Растяжение (%) |
Твердость по Роквеллу, B-Scale |
|||
|
Ksi |
Mpa |
Ksi |
Mpa |
||||
|
1020 |
HR |
50 |
345 |
32 |
221 |
25 |
55 |
|
CW |
70 |
483 |
60 |
414 |
5 |
75 |
|
|
SR |
65 |
448 |
50 |
345 |
10 |
72 |
|
|
A |
48 |
331 |
28 |
193 |
30 |
50 |
|
|
N |
55 |
379 |
34 |
234 |
22 |
60 |
|
|
1025 |
HR |
55 |
379 |
35 |
241 |
25 |
60 |
|
CW |
75 |
517 |
65 |
448 |
5 |
80 |
|
|
SR |
70 |
483 |
55 |
379 |
8 |
75 |
|
|
A |
53 |
365 |
30 |
207 |
25 |
57 |
|
|
N |
55 |
379 |
36 |
248 |
22 |
60 |
|
|
1035 |
HR |
65 |
448 |
40 |
276 |
20 |
72 |
|
CW |
85 |
586 |
75 |
517 |
5 |
88 |
|
|
SR |
75 |
517 |
65 |
448 |
8 |
80 |
|
|
A |
60 |
414 |
33 |
228 |
25 |
67 |
|
|
N |
65 |
448 |
40 |
276 |
20 |
72 |
|
|
1045 |
HR |
75 |
517 |
45 |
310 |
15 |
80 |
|
CW |
90 |
621 |
80 |
552 |
5 |
90 |
|
|
SR |
80 |
552 |
70 |
483 |
8 |
85 |
|
|
A |
65 |
448 |
35 |
241 |
20 |
72 |
|
|
N |
75 |
517 |
48 |
331 |
15 |
80 |
|
|
1050 |
HR |
80 |
552 |
50 |
345 |
10 |
85 |
|
SR |
82 |
565 |
70 |
483 |
6 |
86 |
|
|
A |
68 |
469 |
38 |
262 |
18 |
74 |
|
|
N |
78 |
538 |
50 |
345 |
12 |
82 |
|
|
4130 |
HR |
90 |
621 |
70 |
483 |
20 |
89 |
|
SR |
105 |
724 |
85 |
586 |
10 |
95 |
|
|
A |
75 |
517 |
55 |
379 |
30 |
81 |
|
|
N |
90 |
621 |
60 |
414 |
20 |
89 |
|
|
4140 |
HR |
120 |
855 |
90 |
621 |
15 |
100 |
|
SR |
120 |
855 |
100 |
689 |
10 |
100 |
|
|
A |
80 |
552 |
60 |
414 |
25 |
85 |
|
|
N |
120 |
855 |
90 |
621 |
20 |
100 |
|
