EN 10028-4
Стандарт EN 10028-4 (часть четвертая) определяет технические условия для никельсодержащих сталей для работы при пониженных температурах под давлением.
Ниже приведена таблица с маркировками сталей и их характеристиками.
Физические свойства стали:
Сталь |
Условия поставки (термообработка) |
Толщина, мм |
Минимальный предел текучести Re мм (МПа) |
Предел прочности на растяжение Rm (МПа) |
Минимальное относительное удлинение σ, % |
|
Наименование |
Номер |
|||||
11MnNi5-3 |
1.6212 |
+N (+NT) |
< 30 |
285 |
420 - 530 |
24 |
30 < t < 50 |
275 |
|||||
50 < t < 80 |
265 |
|||||
13MnNi6-3 |
1.6217 |
+N (+NT) |
< 30 |
355 |
490 - 610 |
22 |
30 < t < 50 |
345 |
|||||
50 < t < 80 |
335 |
|||||
15NiMn6 |
1.6228 |
+N, +NT, +QT |
< 30 |
355 |
490 - 640 |
22 |
30 < t < 50 |
345 |
|||||
50 < t < 80 |
335 |
|||||
12Ni14 |
1.5637 |
+N, +NT, +QT |
< 30 |
355 |
490 - 640 |
22 |
30 < t < 50 |
345 |
|||||
50 < t < 80 |
335 |
|||||
X12Ni5 |
1.5680 |
+N +NT +QT |
< 30 |
390 |
530 - 710 |
20 |
30 < t < 50 |
380 |
|||||
X8Ni9 +NT640 |
1.5662 +NT640 |
+N +NT |
< 30 |
490 |
640 - 840 |
18 |
30 < t < 50 |
480 |
|||||
X8Ni9 +QT640 |
1.5662 +QT640 |
+QT |
< 30 |
490 |
||
30 < t < 50 |
480 |
|||||
X8Ni9 +QT680 |
1.5662 +QT680 a |
+QT |
< 30 |
585 |
680 - 820 |
18 |
30 < t < 50 |
575 |
|||||
X7Ni9 |
1.5663 |
+QT |
< 30 |
585 |
680 - 820 |
18 |
30 < t < 50 |
575 |
Дополнительные символы, используемые в EN 10028-4:
+N - нормализованная;
+NT – нормализованная и отпущенная;
+QT – закаленная и отпущенная;
Химический состав стали:
Сталь |
% |
||||||||||
Наименование |
Номер |
C max. |
Si max. |
Mn |
P max. |
S max. |
Al min. |
Mo max. |
Nb max. |
Ni |
V max. |
11MnNi5-3 |
1.6212 |
0,14 |
0,50 |
0,70 - 1,50 |
0,025 |
0,015 |
0,020 |
- |
0,05 |
0,30 - 0,80 |
0,05 |
13MnNi6-3 |
1.6217 |
0,16 |
0,50 |
0,85 - 1,70 |
0,025 |
0,015 |
0,020 |
- |
0,05 |
0,30 - 0,85 |
0,05 |
15NiMn6 |
1.6228 |
0,18 |
0,35 |
0,80 - 1,50 |
0,025 |
0,015 |
- |
- |
- |
1,30 - 1,70 |
0,05 |
12Ni14 |
1.5637 |
0,15 |
0,35 |
0,30 - 0,80 |
0,020 |
0,010 |
- |
- |
- |
3,25 - 3,75 |
0,05 |
X12Ni5 |
1.5680 |
0,15 |
0,35 |
0,30 - 0,80 |
0,020 |
0,010 |
- |
- |
- |
4,75 - 5,25 |
0,05 |
X8Ni9 |
1.5662 |
0,10 |
0,35 |
0,30 - 0,80 |
0,020 |
0,010 |
- |
0,10 |
- |
8,50 - 10,00 |
0,05 |
X7Ni9 |
1.5663 |
0,10 |
0,35 |
0,30 - 0,80 |
0,015 |
0,005 |
- |
0,10 |
- |
8,50 - 10,00 |
0,01 |
- Элементы не перечисленные в данной таблице не должны добавляться в сталь без согласия заказчика. Содержание Cr + Cu + Mo не должно превышать 0,50 %. - Для продукции толщиной менее 40 мм, допускается минимальное содержание никеля - 0,15 %. |
Ударная вязкость:
Сталь |
Условия поставки (термообработка) |
Толщина, мм |
Направление |
Минимальное значение ударной вязкости (KCV). Тест Шарпи При температуре°C |
||||||||||||
Наименование |
Номер |
20 |
0 |
-20 |
-40 |
-50 |
-60 |
-80 |
-100 |
-120 |
-150 |
-170 |
-196 |
|||
11MnNi5-3 |
1.6212 |
+N (+NT) |
5-80 |
продольное |
70 |
60 |
55 |
50 |
45 |
40 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
13MnNi6-3 |
1.6217 |
поперечное |
50 |
50 |
45 |
35 |
30 |
27 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
||
15NiMn6 |
1.6228 |
+N +NT +QT |
продольное |
65 |
65 |
65 |
60 |
50 |
50 |
40 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
поперечное |
50 |
50 |
45 |
40 |
35 |
35 |
27 |
– |
– |
– |
– |
– |
||||
12Ni14 |
1.5637 |
+N +NT
+QT |
продольное |
65 |
60 |
55 |
55 |
50 |
50 |
45 |
40 |
– |
– |
– |
– |
|
поперечное |
50 |
50 |
45 |
35 |
35 |
35 |
30 |
27 |
– |
– |
– |
– |
||||
X12Ni5 |
1.5680 |
+N +NT
+QT |
5-50 |
продольное |
70 |
70 |
70 |
65 |
65 |
65 |
60 |
50 |
40 |
– |
– |
– |
поперечное |
60 |
60 |
55 |
45 |
45 |
45 |
40 |
30 |
27 |
– |
– |
– |
||||
X8Ni9+NT640; X8Ni9+QT640 |
1.5662+NT640; 1.5662+QT640 |
+N +NT; +QT |
продольное |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
90 |
80 |
70 |
60 |
50 |
|
поперечное |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
60 |
50 |
50 |
45 |
40 |
||||
X8Ni9 +QT680 |
1.5662 +QT680 |
+QT |
продольное |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
110 |
100 |
90 |
80 |
70 |
|
поперечное |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
90 |
80 |
70 |
60 |
50 |
||||
X7Ni9 |
1.5663 |
+QT |
продольное |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
110 |
100 |
|
поперечное |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
90 |
80 |